Описание
Задвижка чугунная является арматурой общего назначения, используется в различных отраслях в качестве запорного устройства.
Запорный элемент задвижки (шибер/нож) перемещается возвратно-поступательными движениями, направленными перпендикулярно потоку рабочей среды. Данная конструкция обеспечивает перекрытие потока среды в двух направлениях, исключает накопление твердых частиц, мешающих закрытию затвора. Упругое уплотнение запрессовано в корпус задвижки, что позволяет сохранять форму и препятствует соскальзыванию под воздействием потока рабочей среды. Уплотнение имеет U-образную форму, повторяющую форму ножа.
Область применения
Шиберные задвижки применяются в системах холодного и горячего водоснабжения, системах химводоподготовки, водоотведения, канализации.
Главные преимущества шиберных задвижек:
-
Монолитный корпус из высокопрочного чугуна.
-
Невыдвижной шток.
-
Простота конструкции, легкость монтажа и обслуживания.
-
Герметичность класса А (ГОСТ 9544-2015).
-
Малое гидравлическое сопротивление.
-
Допускается подача рабочей среды в любом направлении.
-
Малая строительная длина.
Технические характеристики
| 1 | Номинальный диаметр, DN | 50-800 мм |
| 2 | Максимальное давление, PN |
16 бар DN50 - DN150 10 бар DN200 - DN250 7 бар DN300 - DN400 5 бар DN450 - DN600 4 бар DN700 3 бар DN800 |
| 3 | Рабочая температура | от -10 °C до +70 °C |
| 4 | Диапазон допустимых температур | от -20 °C до +90 °C |
| 5 | Присоединение | Межфланцевое |
| 6 | Класс герметичности | А (по ГОСТ 9544-2015), приэксплуатации задвижки на чистых рабочих средах без примесей и включений |
| 7 | Ответные фланцы | Рекомендуется использовать тип 01 или 11, исполнение В по ГОСТ 33259-2015 |
Габаритные и присоединительные размеры
| Габаритные и присоединительные размеры, мм | |||||||||||
| Артикул | DN | L | ØD | ØD1 | ØD2 | ØК | H | N-М | n-Ød | T | Масса, кг |
| PN10/16 | |||||||||||
| 050RSV08 (NBR) | 50 | 48 | 165 | 125 | 99 | 180 | 290 | 2-М16 | 2-18 | 12 | 6,5 |
| 065RSV08 (NBR) | 65 | 48 | 185 | 145 | 118 | 200 | 330 | 2-М16 | 2-18 | 12 | 8,5 |
| 080RSV08 (NBR) | 80 | 51 | 200 | 160 | 132 | 200 | 358 | 2-М16 | 6-18 | 12 | 9,5 |
| 100RSV08 (NBR) | 100 | 51 | 220 | 180 | 156 | 240 | 378 | 2-М16 | 6-18 | 12 | 11 |
| 125RSV08 (NBR) | 125 | 57 | 250 | 210 | 184 | 260 | 428 | 2-М16 | 6-18 | 12 | 14,5 |
| 150RSV08 (NBR) | 150 | 57 | 285 | 240 | 211 | 280 | 490 | 2-М20 | 6-23 | 14 | 18 |
| PN10 | |||||||||||
| 200RSV08 (NBR) | 200 | 70 | 340 | 295 | 266 | 300 | 588 | 2-М20 | 6-23 | 16 | 26,5 |
| 250RSV08 (NBR) | 250 | 70 | 395 | 350 | 319 | 320 | 690 | 4-М20 | 6-23 | 16 | 39,5 |
| PN7 | |||||||||||
| 300RSV08 (NBR) | 300 | 76 | 445 | 400 | 370 | 350 | 815 | 4-М20 | 8-23 | 16 | 49 |
| 350RSV08 (NBR) | 350 | 76 | 505 | 460 | 429 | 400 | 890 | 8-М20 | 8-23 | 18 | 70 |
| 400RSV08 (NBR) | 400 | 89 | 565 | 515 | 480 | 450 | 980 | 10-М24 | 6-27 | 20 | 99,5 |
| PN5 | |||||||||||
| 450RSV08 (NBR) | 450 | 89 | 615 | 565 | 530 | 450 | 1220 | 12-М24 | 8-27 | 20 | 136 |
| 500RSV08 (NBR) | 500 | 114 | 670 | 620 | 582 | 450 | 1330 | 12-М24 | 8-27 | 24 | 195 |
| 600RSV08 (NBR) | 600 | 114 | 780 | 725 | 682 | 450 | 1460 | 14-М27 | 6-30 | 27 | 281 |
| PN4 | |||||||||||
| 700RSV08 (NBR) | 700 | 127 | 895 | 840 | 794 | 500 | 1750 | 16-М27 | 8-30 | 27 | 440 |
| PN3 | |||||||||||
| 800RSV08 (NBR) | 800 | 127 | 1015 | 950 | 901 | 600 | 1940 | 18-М30 | 6-33 | 30 | 535 |
Материалы конструкции
| 1 | Корпус | Высокопрочный чугун GGG40 |
| 2 | Шибер (нож) | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| 3 | Седловое уплотнение | NBR |
| 4 | Соединительное уплотнение | PTFE |
| 5 | Сальниковое уплотнение | PTFE (EPDM) |
| 6 | Сальник | Высокопрочный чугун GGG40 |
| 7 | Шпиндель | Нержавеющая сталь AISI 420 |
| 8 | Опорная пластина | Углеродистая сталь Ст3кп (Q235) |
| 9 | Подшипник | Подшипниковая сталь ШХ15 (GCr15) |
| 10 | Ходовая гайка | Латунь |
| 11 | Крепежные элементы | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| 12 | Штурвал | Высокопрочный чугун GGG40 |
Условия монтажа
Перед монтажом необходимо:
– очистить (продуть) трубопроводы от грязи, песка, окалины;
– произвести расконсервацию, убрать транспортировочные проставки из полиамида между шибером и прижимным фланцем (если таковые имеются);
– убедиться в отсутствии перекосов магистральных фланцев.
• Задвижка не должна испытывать нагрузок от трубопровода, при необходимости должны быть предусмотрены опоры, снимающие нагрузку на задвижку от трубопровода.
• Для строповки задвижки следует использовать ленточные стропы. Строповка осуществляется обхватом стропой корпуса. Строповка через проходное сечение и подвижные части механизма задвижки запрещена!
• Для удобства обслуживания и осмотра рекомендуется устанавливать задвижки в следующих рабочих положениях:
– вертикальном (при положении маховика сверху);
– горизонтальном (при положении маховика с отклонением от вертикали не более 90°).
Условия эксплуатации
- Задвижки должны использоваться строго по назначению в соответствии с рабочими параметрами, указанными в технической документации.
- В процессе эксплуатации, пусконаладочных и ремонтных работ задвижки не допускается использовать в качестве регулирующего устройства.
- Для своевременного выявления и устранения неисправностей необходимо периодически подвергать задвижку осмотру и проверке. Осмотр производится в соответствии с правилами и нормами, принятыми на предприятии, эксплуатирующем задвижки.
- По мере необходимости рекомендуется:
- производить подтяжку втулки сальника;
- восстанавливать нарушенное лакокрасочное защитное покрытие.
- Все детали задвижек взаимозаменяемые. Переворачивать клин уплотнительными поверхностями не рекомендуется во избежание потери герметичности.
- Затвор задвижки при эксплуатации необходимо поднимать полностью до верхнего упора и плотно закрывать вручную.
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи. Все вопросы, связанные с гарантийными обязательствами, обеспечивает предприятие-продавец.
Оплата по счету, банковским переводом
Безналичный расчет возможен как для юридических, так и для физических лиц. Оплата производится на расчетный счет ООО «Кайрос Инжиниринг» на основании сформированного счета.
При заполнении бланка банковского перевода обязательно указывайте номер заказа в комментарии к платежу. В случае оплаты счета без указания его номера в платежном поручении, отгрузка товара производиться не будет.
Оплата производится через любой банк, действующий на территории России. При оплате банком может взиматься комиссионный сбор. Денежные средства зачисляются в счет оплаты заказа только после их поступления на наш расчетный счет (перечисление денег может занять от 2 до 10 дней).
Онлайн оплата банковской картой (через Т-Банк)
Оплата банковскими картами платежных систем Visa, MasterCard, МИР и сервисами СБП осуществляется платежным сервисом Т-Банк.
После успешного оформления заказа у вас появится кнопка «Оплатить», после нажатия на нее вы перейдете на форму оплаты Т-Банка, где нужно будет вести данные вашей карты.
Для осуществления платежа Вам потребуется сообщить данные Вашей пластиковой карты. В системе электронных платежей UFS (Универсальная Финансовая Система) безопасность платежей обеспечивается использованием SSL протокола для передачи конфиденциальной информации от клиента на сервер системы электронных платежей UFS для дальнейшей обработки. Дальнейшая передача информации осуществляется по закрытым банковским сетям высшей степени защиты.
Доставка оборудования осуществляется со складов, расположенных в различных регионах России. Точные сроки и стоимость доставки рассчитываются после оформления заказа.
Доставка возможна как до конкретного адреса, так и до терминала транспортной компании.
Товары передаются транспортной компании после получения оплаты по заказу на расчетный счет компании, если с оператором не была согласована иная схема доставки.
Мы готовы работать с любой транспортной компанией на территории Российской Федерации, чтобы удовлетворить ваши индивидуальные предпочтения. Если у вас есть привычная транспортная компания, с которой вы предпочитаете сотрудничать, мы с радостью организуем доставку через нее.
Порядок получения отгрузок:
Осмотр. Убедитесь, что груз соответствует заказу, проверьте отсутствие механических повреждений и нарушений комплектности.
Документация. После первичной проверки ознакомьтесь с сопроводительной документацией: убедитесь, что реквизиты отправителя и получателя указаны верно, а сроки доставки соблюдены.
Получение. При полном соответствии отгрузки подпишите сопроводительные документы.
В комплекте с каждой позицией заказа вы получаете:
- паспорт оборудования;
- гарантийный талон с отметками производителя;
- товарно-транспортную накладную.
Подробное описание условий и порядка поставки товара отражаются в заключаемом сторонами договоре поставки товара и приложениях к нему.
